提高机调试计划

1、试车前的预备和查看

1）查看设备是否契合规划要求。

2）查看外形尺寸是否契合规划规则；金属结构有无变形，衔接是否有松动，钢丝绳的环绕及紧固状况。

3）查看机械部分的设备质量：传动轴滚动是否活络，固定衔接是否牢靠，齿轮啮合是否契合要求，制动轮的设备质量，光滑体系的油泵和指针是否活络，油路是否疏通，各光滑点是否加满光滑脂。

4）查看车轮对轨迹的空隙，铲除阻碍试车的障碍物等。

5）查看车轮在发动和制动时是否打滑。

6）缓冲器与缓冲器挡架中心是否对准。

7）剖析可能产生的事端，并防备。

2、空负荷试车

1）试车前的预备和查看悉数执行到位后，方可进行空负荷试车。

2）提高机电机及横移电机试车：脱开高速轴联轴器，电机空转4小时，检测温度改变及异音，试车正常后，将高速轴联轴器衔接好。

3）用手滚动制动轮，当最终一根传动轴旋转一周后，一切传动组织都应平稳滚动，无卡塞现象。

4）空负荷试车（包含常用试车和应急试车）实验项目：

（1）吊钩升降至少三次；

（2）走形组织沿轨迹全行程至少往复三次；

4）空负荷试车查看项目：

（1）钢丝绳在卷筒上和滑轮中环绕的正确性；

（2）车轮是否卡轨；

（3）齿轮在作业时是否产生杂音；车轮、吊具侧轮、吊具绳轮动作是否活络，有无杂音；

（4）制动器是否活络，制动力矩是否在设定范围内，预调理行程指示是否在绿色范围内，制动器闸片空隙是否均匀等，一起进行恰当的调整；

（5）轴承的温度、振荡是否正常；

（6）光滑油管是否疏通；

（7）限位开关是否活络等；

（8）走行组织、提高组织、电动葫芦、手动葫芦的极限方位能否到达；

（9）提高、走行减速器齿轮光滑是否正常。

（10）四根钢丝绳的松紧度是否共同，平衡臂及吊具是否水平；

（11）钢丝绳主动涂油设备是否动作活络，涂油均匀；

（12）提高及横移限位开关是否活络牢靠；

（13）应急提高和应急横移设备及其限位开关是否活络牢靠。

（14）横移齿轮油泵有无杂音，温度是否正常，有无走漏；

（15）电机各项参数是否契合规划要求